三一重机九号厂房开工

　　9号厂房全部采用自动化流水生产线，具有准确透明的信息管理系统，实现了装配信息全程跟踪管理，产品大部零部件条码化、信息化管理。

　　“9号厂房按照国内先进的汽车分装要求，采用AGV驱动分装线，物料拣配采用电子标签,输送采用无人导引车，提高了防漏装、防错装效能。这在挖掘机行业也属于突破性创新!”谈到9号厂房的产能建设，产能规划部部长田文胜自信满满。

　　在环保节能方面，9号厂房采用尾气收集系统，将挖机在装配调试过程中产生的大部分尾气排出厂房。工作用灯全部采用LED节能灯,在同等照度下节能一半，修补喷房采用太阳灯,取消燃烧天然气,节能约70%。

　　在参观厂房的过程中，梁林河等领导频频点头，显然对这国内先进的流水生产线十分满意。

　　小挖公司工作人员介绍说，开工后，小挖全系列产品将在9号厂房生产，这里包含了小挖组装车间、调试车间、涂装车间及物料管理部等部门。组装车间主要由下车组装、上车组装、工作装置三条流水线组成，上车组装线和下车组装线并行排列，可以同时开工。部件仓库、自动化货架、以及大型结构件立体化自动仓库则构成了物料管理部的主体，配合SAP、MES系统、AGV配送小车以及遍布生产现场的工位机可完成各类装配部品的自动化配送。

　　“整个车间的布置和设计以打造中国先进挖掘机组装线为目标，兼顾现场管理、精益制造等多方面要求，在全部调试完成后，可实现单月生产1200台挖机，生产效率是以前的三倍多!”在面对9号厂房时，三一人脸上表现出来的除了自豪，还是自豪。