机床行业存在隐患及发展步履剖析

装备制造业是国民经济的基础产业，是支撑整个工业和国民经济发展的基石。机床是制造机器的机器，是工作母机，作为装备制造业的基本装备，是基础的基础。随着科学技术的进步，机床技术水平也在高速发展，尤其是数控技术和数控机床的应用，使得机械制造业发生了根本性的变化。数控技术是机械制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，是降低劳动强度和提高劳动生产率的重要手段。数控机床水平的高低和拥有量是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志，对国民经济的发展和增强国防实力起着举足轻重的作用。因此，机床产品的质量好坏，安全与否，将直接影响国民经济的发展。

　　机床是集机、电、液、气于一体的机械设备，其危险因素多，产生的伤害程度大。通过这些年的产品检验，我们发现机床产品存在的安全隐患和问题如下：

　　隐患一：工件、刀具飞出危险暗藏杀机

　　机床是属于高速运转的机械。机床主轴旋转速度低则每分钟几百转，高则每分钟上万转至几十万转，高速旋转的工件和／或刀具存在飞出危险，可造成人身伤害甚至死亡。具体表现在，一是工件或刀具的装夹装置装夹不牢固，造成工件或刀具飞出；二是无防护装置或防护装置不符合要求，对飞出的工件或刀具防护不住；三是在产品上或技术文件里缺少对用户必要的警告内容。

　　隐患二：产品存在触电危险

　　触电分为直接触电和间接触电两种：人体直接接触危险电压的带电体为直接触电；人体触及本来不带电，因电器件绝缘失效而带电的带电体为间接触电。产品存在的直接触电危险，通常是电源带电端子无防护，即带电端子裸露，用户在使用或维修中极有可能出现触电事故；产品存在的间接触电危险，通常是机床电气接地系统不完善，缺少保护接地线。保护接地线被称为‘性命线”，对操作者至关重要，一旦电器元器件绝缘失效而漏电，可以有效保护人员的安全，其重要程度是不言而喻的。

　　隐患三：急停操作件和电源开关存在安全隐患

　　急停操作件对机床产品极为重要，它是为了在机床出现意外时减少人员伤亡或设备损坏而专门设置的电气器件。标准要求急停器件用途专一，无附加危险，易于操作，机构自锁，颜色为专用红色。产品没有急停器件或急停器件不符合标准要求，在紧急或意外情况下，就不能起到防止人员受到伤害或防止设备损坏的作用。目前，一些企业的产品存在不安装急停器件或急停器件不符合标准要求的情况。

　　隐患四：静止危险不容忽视

　　静止危险主要是指产品外露部件的结构、外形对人的危害。如外露零部件的尖棱、尖角、毛刺等对人可能造成划伤。产品上出现尖棱、尖角和毛刺现象，不仅仅给人一种“产品粗糙”的印象，更重要的是对人员（如操作者）可能造成不同程度的划伤或刺伤。比如工作台周边象刀口一样锋利，一旦操作者不注意碰到，就会被划伤手。又如操作者附近的切屑挡板，尖角四起，随时都有可能被划伤。

　　机床行业发展步伐

　　1、行业集中度不断提高，行业间并购整合频繁

　　国际市场对机床工具产品的技术要求越来越高，机床产品逐步向多功能化、高速化、精密化发展，为下游制造企业量身定做柔性生产线也成为一种趋势，促使企业不断在研发上投入巨资。对于中小企业来说，这种巨额的研发投入显然是无法负担的。

　　2、低端机床生产向发展中国家转移

　　机床行业属于技术密集、资金密集、劳动密集的行业。由于发达国家（地区）的劳务成本日益增加，在劳动密集的低端机床产品上，已经不具竞争力，他们纷纷把低端产品转移向发展中国家。在转移过程中，发达国家仍控制着研发以及关键部件的制造，目前世界十大机床生产国（地区），除中国外全为发达国家（地区）。

　　3、机床企业更重视服务

　　制造利润在机床行业中呈递减趋势，而知识密集型服务业则呈利润递增趋势，发达国家（地区）的机床制造企业纷纷调整战略，将竞争重点从产品制造转向为客户提供解决方案。如解决客户提出的常规方法无法加工的任务，为客户量身定做柔性生产线等等。