五金模具知识:模具基础知识

（1）前模（母模）（定模），（2）后模（公模）（动模），（3）嵌件（镶件），（4）行位（滑块），（5）斜顶，（6）顶针，（7）浇口（入水口）

2.模具制品形状对制品的影响

壁厚，几何形状，会影响成形收缩率，脱模斜度大小。

3.入水口对制品收缩率的影响

入水口的尺寸大则收缩率小，尺寸小则收缩率大，料流方向平行则收缩率大，垂直方向则收缩小

4.模具壁厚过大?p壁厚过小的影响

壁厚过大?s（1）增加成本

（2）延长成形时间?o生?a效率降低

（3）品质难管控?o易出现气泡?o缩孔?o凹陷等

壁厚过小?s（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较?驮拥末o成形会困难

（2）强度较差

如果塑件的壁厚不均匀?o那么成形过程后会收缩不匀?o不仅造成气泡?p凹陷?p变形还会存在较大的内应力。

壁厚与壁薄的交界处避免有锐角?o过度要?R和?o厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。

5.圆角（R位）

设置圆角（R位）增加强度?o使塑件不致变形或裂纹

6.加强筋

（1）?榱巳繁Ｖ破返那慷群透招冤o又不使塑件壁厚?o可在塑件适当的部位设置加强筋?o防止变形?o在某些情况下?o还可以改善成形中塑料流动的问题。

（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%?o通常大约在20%左右

（3）加强筋应比塑件的平面低

7.孔

（1）孔的周边容易?a生熔接痕?o降低了塑件的强度?o注意?s孔与孔?p孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上

（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度

（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍

（4）螺丝孔特别应注意孔的强度?o孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。

（5）孔柱太长（高）应注意模具排气不良

（6）孔径的深度是不超过孔径的8倍

（7）带有台阶的孔?o型芯分别固定在定?p动模两侧?o很难保?^同心度?o而且在两个型芯的接合位易?a生毛边?o所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上?o由另一端的导向成形

8.模具的嵌件?p行位?p斜顶

模具的嵌件?o行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上?o如果嵌合的不严密就会有毛边。